宜宾净化车间设计-冷链食品净化车间设计-拓奥(商家)

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    2023-10-14

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净化车间有哪些系统组成   净化车间主要由六大部分组成:地面系统、风道系统、自动控制系统、电气系统、给水系统、空气过滤系统。

   净化车间地面系统:一般采用环氧树脂清洗地面。密封结构系统:简单地说,它是顶部、墙面和地面,即构成三维封闭空间的六面。有精致的门窗、弧线等。

   净化车间管道系统:包括送风、回风、新风、排风管、终端及控制设备。空气调节系统:包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管管水平等)、管道、组合净化空调箱(包括混流段,精密仪器净化车间设计,初始效应段)、加热部分、制冷部分、除湿部分、加压部分、中效部分、静压部分)。

   净化车间自动控制系统:包括温控、温控、风压、开启顺序和时间控制。

   电气系统:照明,电力,弱电,包括灯泡,插座,电器柜,线路,监控,电话等强电系统。

   净化车间给排水系统:给水,排水管,设备及控制设备。

   净化车间的空气过滤系统:其它诸如初级过滤器,如臭氧,紫外灯,风淋室(包括货物淋浴),传送窗,超净工作台,互联锁等净化辅助设备。

   净化车间可以分为空气净化和水净化。空气净化是指将空气中的颗粒、有害空气、---及其它污染物,以及室内温度、洁净度、压力、流速及气流分布。

   噪音振动与照明,静态控制工程规范有一定的要求。不管外界空气状况如何变化,净化工程中---设计的房间都可以保持原来的洁净程度、温度、湿度、压力。





净化工程的重要参数

净化工程的重要参数设计:

 1. 温度和相对湿度

 无菌器械在无特殊规定时,通常要求温度在18~28℃,湿度在45%~65% ,企业一般都可以控制在要求内。如在动态监测中发现达不到要求,可能是室内有产热大的仪器设备。

 2. 风量、换气次数、静压差

   净化工程无菌洁净室工程设计阶段对送风量的确定,首先要满足相应洁净度级别的换气次数要求,同时还要通过热、湿负荷校核来进一步确定风量,在此基础上对过滤器进行选用。过滤器的处理风量应≤额定风量,设置在同一洁净区内的空气过滤器的阻力、效率宜接近。

 3. 换气次数

 在洁净室体积确定的情况下,换气次数由该室的送风决定,而静压差取决于房间的送风与回风量、排风h的差值。系统总送风量、新风量、总排风量和对外压差可以通过调整风机频率转速或总阀门开启度来实现,各房间的风量和压力则可通过调整分支管路阀门开度来实现。

 4. 静压差

 洁净室的动态监测中,电子精密仪器净化车间设计,人员流动、新风不足及房门开启频繁是各洁净室间压差变化的主要原因,如果洁净室与---之间或不同级别洁净室间静态压差处于临界状态,动态下检测很可能由于人员流动,新风量补充不够而造成压差达不到要求。

 5. 悬浮粒子、浮游菌、沉降菌

 测试条件如不能满足规定的环境参数(温湿度风速、换气次数、静压差在规定范围之内)要求,关键项目悬浮粒子、浮游菌或沉降菌的测试结果应视为无效。由于温度相对湿度风速、换气次数、静压差共同构成了洁净室的微气候,是洁净室维护正常与否的重要指征,可将关键工序关键项目测试修订为关键工序全性能测试。只有这样,冷链食品净化车间设计,才能系统监测生产洁净室,为---洁净室性能监测的数据科学性、准确性,测试部门在进行关键项目悬浮粒子、微生物测试时,应同时进行温度、相对湿度、换气次数、静压差等前提条件的测试。






净化车间有什么措施可以防止静电产生?

静电会是我们日常生活中很少见的一种现象,常见的是冬季脱下衣物时产生的静电。而对净化车间而言,静电剂是不能出现的物品。那么要怎样才能预防静电的产生,具体措施是什么?

1.保持净化车间达到一定的湿度,众所周知,北方地区或干燥的冬季,静电产生的故障比东南沿海地区或其它季节要大得多,所以,在某些重要场所,如电脑室.半导体净化车间.电子仪器的组装车间,应考虑保持一定的湿度,尤其是对于那些封闭式空调房,多加一些控制湿度的设备。

2.半导体装置应置于防静电塑料充电器或防静电袋内,具有---的导电性,可有效防止静电产生。如果是有条件的,宜宾净化车间设计,可以放在金属箱里或者用箔纸包装。

3.采用离子风、离子头、离子棒等设备,在一定范围内防止静电产生。

4.防静电地板或地毯的铺设。现在已经有了这种具有一定导电性的塑料地板或地毯制品,可以非常有效地抑制人的行走产生的静电。

5.操作者应将防静电手带放在手腕上,这种手带应该有---的接地性能,这种措施是很有效的。






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